無縫鋼管工藝路上一顆耀眼的新星

    ——記鋼管公司2013年度勞動模范聶飛

      聶飛，技術和品質管理部科員，2009年初從北京科技大學畢業(yè)分配到太鋼。五年來，該同志在技術上刻苦鉆研、不懈努力，在吸取和積累大量現(xiàn)場工作經(jīng)驗的同時，業(yè)務水平也有了很大的提高。在公司產(chǎn)品工藝改進、質量提升、產(chǎn)品開發(fā)方面作出了很大貢獻。

 作為全球最大的不銹鋼無縫管項目，公司給了他廣闊的事業(yè)發(fā)展舞臺，學習材料學專業(yè)的他，一開始從事的是鋼管國內外標準的搜集、翻譯、匯編工作。三個月的時間里，他收集整理了與不銹鋼管相關的各種產(chǎn)品和檢驗標準共計380余項，為產(chǎn)品定位和市場準入提供了借鑒資料。

 隨后，該同志負責我公司所有產(chǎn)品的退火工藝研究。在工藝技術改進方面，他首先攻克了“347H的晶粒度控制問題”，使該中端鋼種晶粒度保持在5-6級，2013年347H無縫管累計銷量達到3300噸以上；而后他對321的晶間腐蝕問題進行了研究，歷時3個月的時間，321的晶間腐蝕合格率由初期的60%上升到95%以上，避免了大量廢品的產(chǎn)生。另外，解決了小管端部過酸問題，過酸缺陷率由25%下降到0.5%以下，參與攻關無縫管“表面花斑問題”，找到了影響花斑問題的根本原因，解決了困擾我公司4年多的頑疾。

該同志在技術質量工作中再接再厲，他主要致力于新產(chǎn)品的研發(fā)工作中。參與了超超臨界鍋爐管super304H及HR3C的全線工藝研究與跟蹤，該兩個鋼種完成了三大鍋爐廠、機械工業(yè)聯(lián)合會和容標委的認可。目前已與東鍋簽訂了super304H及HR3C合同計347噸。攻克了雙相鋼無縫管“易煉難軋”的問題，實現(xiàn)了雙相鋼無縫品種系列化，規(guī)格系列化。完成S32750國檢中心評價，雙相鋼管累計完成600噸以上的銷量。其中供應中石油塔里木油田集輸氣項目230余噸，是國內油田領域首次使用國產(chǎn)產(chǎn)品。供中海油恩平項目180余噸，用于海洋平臺集輸氣管線，同樣為國內產(chǎn)品首次。負責超級奧氏體不銹鋼904L及254SMO無縫管的全線方案設計及執(zhí)行，904L形成銷量2噸，254SMO形成銷量2噸。

他參與編寫的《雙相不銹鋼鋼管研發(fā)技術》被列為太原市企業(yè)自主創(chuàng)新能力提升計劃，太原市科技局資助100萬元，并于2013年7月成功結題，該項目同時獲得了太原市職工科技創(chuàng)新大賽三等獎。編寫的《油氣開采用高鋼級、耐腐蝕高端合金無縫鋼管的研制》被列為太原市重大自主創(chuàng)新專項，獲科技局資助500萬元，該項目正在進行，計劃于2014年底結題。

       2013年下半年，該同志迎難而上，勇挑重擔，積極地承擔起油氣開采用無縫管的開發(fā)中。相繼完成了2Cr13無縫管L80鋼級的開發(fā)，并完成交貨0.3噸；完成了超級13Cr無縫管的試制，并通過了西安管材所的評定；完成了N08028的產(chǎn)品能開發(fā)，并完成銷售0.5噸。鎳基高等級G3油井管完成試制。

該同志還積極參與到市場開發(fā)中，協(xié)助營銷人員積極走訪市場，推薦產(chǎn)品。目前產(chǎn)品供貨標準逐步拓寬，除滿足國家標準外，還相應按其他國家、行業(yè)進行了鋼管生產(chǎn)，包括JIS G3459-2012標準200噸、API 5LC標準190噸、ASME789/790標準200噸等。在應用領域方面，已經(jīng)完成高壓鍋爐過熱、再熱器，石油輸送、換熱器、化肥設備、加氫裂化爐管等的供貨。

       他在不銹鋼管公司不斷成長的歷程中，始終勤勤懇懇，在工藝技術上細心鉆研、肯動腦筋，依循科學理論和實踐知識，不斷探討鋼管生產(chǎn)的最優(yōu)化工藝，他以嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，積極的工作態(tài)度展現(xiàn)出一名太鋼科技工作者的風采，也已經(jīng)成為無縫鋼管工藝路上一顆耀眼的新星。